Giydirme yapmadan önce giydirme yapacağımız yüzeyin düzgün bir şekilde deterjanla
temizlenmesi gereklidir. Bunun sebebi ise; yüzeyin maruz kaldığı birçok pisliğin yüzey
üzerine nüfuz etmesidir. Yüzeye nüfus eden bu pislikler yüzeyde yağ tabakası oluşturur.
Folyonun iyi yapışması için bunların iyice temizlenmesi gerekir. Temizlik işlemleri bittikten
sonra yüzeyi ispirto ile (İspirtonun uçuculuk özelliği bulunduğundan ispirto kullanılır.)
temizleyip malzemeyi sonrasında yapıştırmalıyız. Bu uygulamaya riayet edildiğinde
malzememiz uzun süre yüzeyde kalacaktır.
Giydirme ile ilgili baskılarda mutlaka dış mekân dijital baskı makineleri
kullanılmalıdır. Çünkü dış mekân dijital baskılar solvent bazlıdır. Solvent bazlı mürekkepler
güneş altında ve diğer doğal şartlarda solmamaktadır. Giydirme baskısının kaliteli olması
isteniyorsa yüksek çözünürlüklü makine kullanılmalıdır.
Giydirme işleminizde kullanacağınız folyonun üzerine koruyucu anlamına gelen
laminasyon çekilmelidir. Laminasyon dediğimiz malzeme şeffaf bir malzemedir. Baskıdan
sonra iş üzerine atılır. Giydirme işleminin çok daha uzun ömürlü olmasını sağlar ve işimizi
sert çizilmelerden korur.
9
Giydirme işlemi bittikten sonra folyonun birleşme yerleri veya kenar kısımları
olacaktır, bu yerlerde clear silikon kullanılır. Bu silikon folyonun kenarlarının kalkmamasını
sağlayacaktır.
Giydirme işlemi imajın en üst kısmından başlamak sureti ile yapılır. Giydirme
yapılacak cephenin bir yüzeyi cam diğer yüzeyi de kör bir malzeme olabilir (alüminyum,
kompozit panel v.s. gibi). Bu gibi durumlarda camlara gelen yüzeylere One Way Vision
delikli folyo, diğer kör yüzeylere de folyo baskı yapılması gerekmektedir.
Resim 1.8: Giydirme
Giydirmeye başlamadan önce giydirme yapacağımız yerin cephe resimlerini tam
karşısından düzgün bir şekilde çekeriz. Bu resmi bilgisayar ortamına attığımızda hem detaylı
çıktısını hem de genel çıktısını alarak giydirme yapacağımız yerin ölçülerini alır ve çıktının
üzerine not ederiz. Giydirme yapacağımız yerin ölçüsünü alırken yüksekliğin ve genişliğin
ölçülerini tam olarak alıp çıktı üzerine yazarız. Bu genel ölçüden sonra detay ölçüsüne geçer
ve tüm noktaların tek tek ölçülerini alırız ve çıktı üzerine not ederiz.
Burada yapılan genel bir hata vardır. Ölçüler alınırken benzer yerler aynıdır mantığı
ile hareket edilir ama ölçülerin aralarında genelde farklar vardır. İnce detayları geçersek
grafik tasarım yapılırken sorun oluşur. Baskıda bu şekilde yapılacağından görselde kayma
meydana gelir. Bunların oluşmaması için tüm ölçülerin net bir şekilde alınması
gerekmektedir.
Giydirme uygulamasını hazırlayacak olan grafikerin giydirme montajının nasıl
yapıldığını biliyor olması gerekir. Bu bilgiler doğrultusunda grafiker hazırlanacak işin teknik
kısımlarını oluşturur ve montajda sıkıntı yaşanmaz.
Örneğin, bina giydirmede tasarımı yapılacak işte cam üzerinde herhangi bir yazı var
ise, grafiker bu yazının camların yatay kısmındaki derzlere veya alüminyumlara denk
gelmemesine dikkat etmelidir. Dikey kısımlarına zaten istesek de istemesek de genelde yazı
denk gelecektir. Örneğin; camın bir tanesinin ölçüsü, yükseklik 125 cm, genişlik 80 cm bu
ölçüdeki bir baskıyı genişliğinden en az 1er cm bindirme paylı (büyük) basmalıyız ki kayma
meydana geldiğinde sıkıntı yaşamayalım.
10
Resim 1.9: Keçe ragle
Giydirme işlemlerinde folyoyu yüzeye yapıştırırken mutlaka baskıya zarar
vermeyecek keçe ragle kullanılmalıdır. Keçe ragle folyoya ve üzerindeki baskıya zarar
vermeden sıvama yapmamızı sağlayacaktır.